304-kvalitets høyhastighets rustfritt stål homogeniserings- og dispersjons- og emulsjonsmaskintank

304-materialeHøyhastighets rustfritt stål homogeniserende dispersjonsblandingsemulsjonsmaskinTank

Produktbeskrivelse:

   304-materialeHøyhastighets rustfritt stål homogeniserende dispersjonsblandingsemulsjonsmaskinTank brukes i applikasjoner der tradisjonell omrøring ikke kan oppnå de nødvendige resultatene, for eksempel ved produksjon av emulsjoner og suspensjoner. Effekter som tradisjonell omrøring tar flere timer å oppnå, kan batch-dispersere oppnå på få minutter. Dens effektivitet er basert på rotor-stator-prinsippet. Rotorens omkretshastighet gir den nødvendige skjærkraften for å redusere dråper og faste partikler.

Arbeidsprinsipp:

Høyhastighets dispersjonsemulsjonsmaskin, høyhastighets homogeniserende emulsjonsmaskin, intermitterende høyhastighets emulsjonsdispenseringsmaskin

Høyhastighets dispersjonsemulsjon er en effektiv, rask og jevn prosess der en eller flere faser (væske, fast stoff, gass) føres inn i en annen ikke-blandbar kontinuerlig fase (vanligvis væske). Under normale omstendigheter er fasene ikke-blandbare. Når det tilføres ekstern energi, omdannes de to materialene til en homogen fase. På grunn av den høye tangentielle hastigheten generert av rotorens høye rotasjonshastighet og den kraftige energien fra høyfrekvente mekaniske effekter, blir materialene utsatt for sterke mekaniske og hydrauliske skjærkrefter, sentrifugaltrykk, væskelagsfriksjon, støtkraft og riving, turbulens og andre kombinerte handlinger i det smale gapet mellom stator og rotor, noe som danner suspensjoner (fast/væske), emulsjoner (væske/væske) og skum (gass/væske). Gjennom fellesvirkningen av modne prosesser og tilstrekkelige tilsetningsstoffer, blir de ikke-blandbare faste, væske- og gassfasene øyeblikkelig og jevnt fordelt og emulgert. Etter gjentatte høyfrekvente sykluser oppnås til slutt stabile produkter av høy kvalitet.

I flere tiår har DISPERSING-serien vært synonymt med kvalitet og pålitelighet, og kan brukes i nesten alle emulsjons-, suspensjons- og oppløsningsprosesser. Ulike arbeidshoder (rotor + stator) kan tilfredsstille ulike krav til blanding, dispersjon og emulsjon. Det finnes flere tetningsmetoder, som passer for installasjon på ulike steder på beholdere, og som kan fungere under trykk på 16 bar og temperatur på 160 °C.

Produktparametere:

EC-serien tilbyr to flensmonteringsalternativer: KT (atmosfærisk type) og KD (trykkbestandig type). Den passer for atmosfæriske, lukkede, vakuum- og trykkforhold.
· Lagerstøtte, modulær konstruksjon, ingen forurensning av materialet, og er et ideelt valg for kjemisk, mat- og kosmetikkindustri med høye krav til renhet.
· Rasjonell design, enkel å rengjøre og montere, oppfyller GMP-hygienekrav.
· Valgbare tetninger: skjelettetning, mekanisk tetning.
· Oppnår fullstendig høy kvalitet på dispersjon, emulsjon, homogenisering, oppløsning og reaksjon, slik at du får enklere produksjon.

Anbefalt rekkefølge for tilsetting av materialer

Når du bruker en høyhastighetsblandingsemulsjonsmaskin, er den anbefalte prosessen for tilførsel av materialer som følger:

1. Tilsett alle komponenter med minst viskositet i beholderen og start omrøringen.

2. Tilsett resten av væskene eller løselige komponenter.

3. Tilsett faste stoffer som trenger kraftig mekanisk omrøring eller faste stoffer som trenger tid for kjemisk reaksjon.

· Hovedalternativer for arbeidshoder:

1. Den øvre batch-behandlingskapasiteten i tabellen er målt med vann som medium;
2. Batch-behandlingskapasiteten avhenger av materialets viskositet og faststoffinnhold. Hvis du har problemer med valg av modell, vennligst kontakt Yuedi-selskapet;
3. For spesielle krav som høy temperatur, brannfarlighet, eksplosivitet og korrosjon, vennligst bekreft skriftlig før tilpassing for å unngå fare og tap;
4. Dataene i denne tabellen kan avvike på grunn av tekniske forbedringer og tilpasninger. Ta utgangspunkt i det faktiske produktet.